Project Description

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TK Lamijet Master Temper

GAMA DE PRODUCTOS

SOLICITA LOS CATÁLOGOS

MASTER TEMPER

Los hornos oscilantes Master Temper cubren un rango dimensional para satisfacer cualquier necesidad de producción, con tamaños de vidrio de 1300 a 3300 mm.
Los sistemas están equipados con todas las tecnologías de control de procesos con el fin de garantizar siempre la calidad más elevada.

Grandes dimensiones

Flexibilidad elevada

Altos rendimientos de producción

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

  • Convección de aire caliente directamente en la cámara de calentamiento
  • Precámara de calentamiento por aire caliente
  • Rodillos cerámicos en sílice fundida
  • Manejo de rodillos cerámicos con correas dobles
  • Cada zona individual está equipada con su propio termopar conectado al microprocesador de ajuste a su vez interconectado con el PLC de proceso
  • Para cada zona puede establecer el punto de set,los parámetros PID, las alarmas y el porcentaje de potencia
  • Todos los datos se almacenan en una receta y pueden ser controlados directamente por el operador
  • Todos los datos están protegidos por contraseña
  • La potencia de calentamiento se controla mediante SCR conectado al PLC de proceso. Dependiendo de la tendencia de temperatura dentro del horno y los parámetros de gestión establecidos, los SCs modulan la salida enviando más o menos potencia a las resistencias

MASTER TEMPER PLUS

Resistance

TIPO DE RESISTENCIAS

Satinal reduces time for installation

TIEMPO DE INSTALACIÓN REDUCIDOS

Icon xoatings with extremely termal protection

REVESTIMIENTOS CON PROTECCIÓN TÉRMICA MUY ALTA

Tipo di resistenza

AGENTES AISLANTES DE ALTA TECNOLOGÍA

User Friendly

SOFTWARE FÁCIL DE USAR

Icon Motor type

TIPO DE MOTORES

SATINAL TK Plus

PASO DE RODILLOS

SATINAL TK Fan

VELOCIDAD DEL VENTILADOR

Satinal info

ZONA SUPERIOR IGUAL A LA ZONA INFERIOR

TK Lamijet Master Temper

MASTER TEMPER

Los hornos oscilantes Master Temper cubren un rango dimensional para satisfacer cualquier necesidad de producción, con tamaños de vidrio de 1300 a 3300 mm.
Los sistemas están equipados con todas las tecnologías de control de procesos con el fin de garantizar siempre la calidad más elevada.

Grandes dimensiones

Flexibilidad elevada

Altos rendimientos de producción

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

  • Convección de aire caliente directamente en la cámara de calentamiento
  • Precámara de calentamiento por aire caliente
  • Rodillos cerámicos en sílice fundida
  • Manejo de rodillos cerámicos con correas dobles
  • Cada zona individual está equipada con su propio termopar conectado al microprocesador de ajuste a su vez interconectado con el PLC de proceso
  • Para cada zona puede establecer el punto de set,los parámetros PID, las alarmas y el porcentaje de potencia
  • Todos los datos se almacenan en una receta y pueden ser controlados directamente por el operador
  • Todos los datos están protegidos por contraseña
  • La potencia de calentamiento se controla mediante SCR conectado al PLC de proceso. Dependiendo de la tendencia de temperatura dentro del horno y los parámetros de gestión establecidos, los SCs modulan la salida enviando más o menos potencia a las resistencias

MASTER TEMPER PLUS

Resistance

TIPO DE RESISTENCIAS

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TIEMPO DE INSTALACIÓN REDUCIDOS

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