STRATO® LA PELÍCULA EVA DE CALIDAD

Este primer trimestre de 2020 fue un momento bastante importante para Satinal, que anunció la introducción de su último nuevo producto, STRATO® PLUS, desarrollado internamente y probado extensivamente a lo largo de 2019.

El departamento de I+D de Satinal siempre ha sido un componente esencial del éxito de STRATO®.
De hecho, el ADN de la marca STRATO® se construyó sobre la base de los antecedentes científicos y el know-how de los técnicos de Satinal.
El objetivo de Satinal no es solo hacer una película eva made in Italy que garantice una fácil trazabilidad del producto y una calidad constante, sino también hacerla vanguardista.

Un nuevo producto termo-endurecible y transparente.

El laboratorio interno de S-Lab está formado por un equipo de especialistas que desarrollan y evalúan nuevas fórmulas para crear productos de alta calidad, capaces de satisfacer las necesidades en cambio continuo del mercado. Como resultado, Satinal ha formulado un nuevo producto termo endurecible y transparente, STRATO® PLUS: el Non-Plus-Ultra de películas EVA para el mercado del vidrio para la arquitectura.

La calidad, superior a cualquier otro producto del mercado, es la característica clave de este nuevo producto. STRATO® PLUS satisface las necesidades de los clientes identificados durante la producción y comercialización de otros productos en el STRATO®
Durante 2019, el departamento de I+D de Satinal se dedicó a la formulación de este nuevo producto, junto con su detallada evaluación técnica con el fin de garantizar el mejor rendimiento del mercado.

STRATO PLUS® VS STRATO EXTRA CHIARO®
Por un lado STRATO® PLUS tiene un mayor grado de suavidad y elasticidad que STRATO® EXTRA CHIARO: esto permite a los clientes laminar inserciones especiales como LCD (Smart Glass), PET o telas sin problemas de distorsión o burbujas de aire, asegurando, al mismo tiempo, el máximo grado de transparencia incluso con laminación a baja temperatura.
Por otro lado, STRATO® EXTRA CHIARO es la película eva más rígida del mercado y es la solución perfecta para aplicaciones que requieren altos niveles de rigidez y resistencia al impacto.
El aumento de la rigidez de extra CHIARO también minimiza el desbordamiento del EVA afuera del vidrio durante el proceso de laminación, lo que permite una limpieza más fácil.

Reducción de ruido

STRATO® PLUS y EXTRA CHIARO® proporcionan excelentes propiedades de reducción de ruido y, bajo petición, Satinal comparte datos detallados sobre el rendimiento acústico del vidrio laminado con la gama de productos STRATO® (obtenidos de laboratorios externos certificados). Ambos son adecuados tanto para aplicaciones externas como para diseño de interiores, gracias a su resistencia a los rayos UV y a la intemperie, que en cambio puede dañar otros productos similares a STRATO® pero demenor calidad, causando efectos de amarilleo no deseados.
STRATO PLUS® tiene un corte UV a 360 nm, a diferencia de de STRATO EXTRA CHIARO que bloquea ek100% los rayos UV hasta 385 nm. Esta característica de STRATO® PLUS permite obtener un mayor grado de claridad para satisfacer la necesidad de tener un vidrio que se vea completamente natural y neutro.

Certificación ISO 9001

Otro objetivo importante para Satinal es la consecución de la certificación ISO 9001 que demuestra su compromiso de garantizar constantemente la más alta calidad de productos en el mercado. Satinal inició todas las actividades de estandarización y finalización de procesos internos de producción en enero de 2020, con el objetivo de obtener la certificación a finales de año.
Satinal recoge una muestra de cada artículo producido y entregado a los clientes para comprobar rápidamente cualquier problema encontrado por el usuario final.Esto permite llevar a cabo dobles controles de calidad y establecer las verdaderas causas de los problemas posteriores a la laminación en caso de que se produzcan. Además, los estrictos controles de calidad durante el proceso de producción garantizan el suministro de productos de alta calidad en cumplimiento de los estándares requeridos.

Colores, control solar y ancho máximo.

Con el lanzamiento de STRATO® PLUS, junto al resto de la gama colores STRATO ® y STRATO FRESCO ® – la primera y única película EVA de control solar en el mercado – Satinal se confirma como la única empresa en el mundo capaz de producir y ofrecer al mercado una amplia gama de películas EVA que pueden satisfacer todas las necesidades de los clientes y que se pueden utilizar en diferentes aplicaciones. STRATO® es también la única película eva disponible con un ancho máximo de 2.600 mm (102 pulgadas).
En el departamento de S-LAB, Satinal desarrolla ensayos técnicos relacionados con métodos de procesamiento, y ensayos de rendimiento mecánico según las normas de referencia, así como estudios químicos y formulaciones de nuevos productos.

Colaboración con los fabricantes de hornos

Con la ayuda de la experiencia consolidada de TK en la construcción de hornos, Satinal ha estudiado los ciclos de laminación con temperaturas y tiempos específicos, adecuados para todos los productos STRATO®. Como resultado, STRATO® PLUS también sigue recetas de laminación consolidadas, pero tiene la particularidad de ser procesado incluso a bajas temperaturas, indispensable para la realización de productos especiales como smart glass (LCD), garantizando un alto nivel de transparencia.
Satinal pone su know-how a disposición de todos los clientes y ofrece asistencia a los profesionales del sector del vidrio, tanto en la elección del tipo de película EVA más adecuado como en el ciclo de laminación a aplicar.

Pruebas internas para clientes

Los clientes Satinal también pueden solicitar la realización de ensayos en el Laboratorio interno S-Lab, tales como ensayos de resistencia a altas temperaturas y humedad, pruebas de impacto (según los requisitos de UNI EN ISO 12543, 12600, 356, etc.), ensayos de transmisión de luz, ensayos de adhesión al vidrio, ensayos de reticulación, etc.
Estas pruebas se pueden llevar a cabo en muestras de vidrio laminado con STRATO® o con la adición de inserciones, y son útiles para una evaluación inicial de la compatibilidad y de la la resistencia».

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