EDUCAÇÃO

Sim, a STRATO^® está constante e rapidamente disponível, condição essencial para um desempenho confiável e regular dos processos de produção do cliente final.

A produção na Itália, uma importante encruzilhada comercial na Europa, envolve prazos de entrega curtos para o cliente final do produto acabado. Satinal também lida com a urgência de última hora, organizando transporte rápido em qualquer lugar do mundo.

A presença de armazéns e escritórios na América do Norte, América do Sul e Oriente Médio facilita uma distribuição ainda mais ampla do material. Os profissionais de vidro têm, portanto, a garantia de ter um produto de forma rápida

A Satinal oferece múltiplas soluções de corte, criando também um serviço personalizado: os nossos clientes podem solicitar o corte do filme EVA STRATO^® em dimensões específicas, dependendo do tipo de produto a ser feito.

Na nossa sede em ERBA, toda a gama de  intercamadas de filmes EVA STRATO^® é produzida. Sendo uma produção interna, o cliente tem sempre a garantia de cumprimento de elevados padrões de qualidade e controlo cuidadoso de todas as fases do processo.

O controlo interno da qualidade permite a rastreabilidade de todos os lotes de produção entregues ao cliente, garantindo a possibilidade de efetuar uma verificação de dupla qualidade em caso de problemas encontrados após a laminação.

O maior filme eva do mundo já é uma realidade: é STRATO ^® produzido em Itália pela Satinal Spa.

A Satinal é atualmente o único fabricante de filmes EVA com uma largura de 2,6 metros, nacional e internacionalmente. Em 2017, a Satinal decidiu investir nesta escolha estratégica, antecipando as atuais exigências do mercado relacionadas com a criação de vidros maiores do que os tamanhos padrão.

Graças à grande dimensão do filme, a Satinal confirma-se como a primeira e única empresa do mundo capaz de oferecer rolos de filmes EVA entre 300 mm e 2600 mm, que atendem a quaisquer necessidades do cliente final sem custos adicionais e em total flexibilidade.

O serviço oferecido pela Satinal permite aos seus clientes:

• Economia de até 50% nos custos de produção, graças à redução de desperdícios.

Reduzir o impacto ambiental do plástico descartado devido a um dimensionamento que não seja adequado às necessidades do vidreiro

Sim. A Satinal disponibiliza as suas competências técnicas ao cliente e presta aconselhamento aos profissionais do setor, tanto para a escolha do tipo de EVA que melhor se adequa ao vidro a ser feito, como para que o ciclo de laminação seja aplicado.

Além disso, os clientes podem solicitar à Satinal que teste no nosso laboratório S-LAB em amostras de vidro laminado apenas com^® STRATO^® ou com a adição de inserções, para realizar uma primeira verificação de compatibilidade e resistência.

Aqui está uma lista de testes que podemos realizar internamente: resistência a altas temperaturas ou umidade, impacto (em conformidade com os critérios ditados pela UNI EN ISO 12543, 12600, 356, etc.), transmissão de luz, adesão ao vidro, grau de reticulação e teor de gel, etc.

A assistência é 24 horas por dia. O serviço pós-venda é preciso. Vamos acompanhá-lo no arranque do forno, ensinando-o, se necessário, aos processos de laminação e aos métodos de funcionamento.

Certamente. Podemos cumprir todos os pedidos específicos: cada forno nasce de necessidades específicas expressas pelo cliente e podemos garantir um elevado grau de personalização, modulação e adaptação do forno.

Sim, podem ser conectados com smartphones/tablets para controle remoto de valores, com a possibilidade, por exemplo, de monitorizar o processo, modificar receitas, rastrear lotes de produção de STRATO^® EVA. Isto também se aplica a têmpera e a têmpera química.

Os fornos TK têm um baixo consumo de energia em comparação com a média dos fornos produzidos e comercializados internacionalmente. Isto deve-se à qualidade dos materiais, tais como a utilização de agentes isolantes técnicos de alta qualidade e de alto desempenho.

A produção é inteiramente italiana, localizada na Lombardia, no local de produção em Erba, na província de Como. Os fornecedores estão em ZERO km, com um controle de qualidade completo de todo o processo de construção: isto permite uma alta personalização do serviço.

As camadas intermediárias de vidro STRATO^® garantem o melhor desempenho e estabilidade quando o processo de laminação for bem sucedido. É obrigatório prestar muita atenção às temperaturas, às condições meteorológicas, à homogeneidade do aquecimento e à qualidade dos equipamentos de laminação.

Estas são variáveis ​​críticas ao laminar intercamadas de EVA, um processo que é muito diferente da laminação de filme termoplástico (por exemplo, PVB). A máxima atenção deve ser dada a:

• Armazenamento e manuseamento
• Documentação sobre a utilização do rolo
• Controle de equipamentos de laminação
• Ensaio de vidro laminado de segurança
• Controle da produção (inspeção do lote, controle do forno)
• Orientações para o processo de laminação

Para mais detalhes, os clientes podem contactar a nossa equipa técnica que estará pronta para prestar todo o apoio de que necessitam.

Especializamo-nos no projeto e construção de fornos para testes de laminação, têmpera, têmpera química e testes de imersão de calor de vidro. A Satinal estudou ciclos de laminação com temperaturas e tempos específicos, adequados para toda a gama de produtos STRATO^®.

A TK é uma marca italiana que projeta e fabrica máquinas de vidro inovadoras e de alta qualidade Made in Italy,  apreciadas em todo o mundo

Sim, é produzido 100% na Itália. Isto garante não só a rastreabilidade e a qualidade constante, mas um material de última geração. STRATO^® é uma marca de SATINAL spa, um negócio familiar com mais de 90 anos de história e experiência no setor do vidro.

O laboratório interno, S-LAB, é composto por uma equipe de engenheiros e especialistas que desenvolvem e avaliam novas fórmulas para criar produtos de qualidade superior, capazes de responder às novas necessidades do mercado.