STRATO® RIGIDO introduce novità strutturali

Nuovi colori, nuove dimensioni e nuovi spessori per l’innovativa linea di intercalari strutturali made in Italy

STRATO^® RIGIDO: vantaggi, applicazione e ambiti di utilizzo

STRATO^® RIGIDO è un intercalare strutturale della gamma STRATO^® che garantisce rigidità e resistenza eccezionali, grazie a caratteristiche certificate in conformità alla norma EN 16613.

STRATO^® RIGIDO è la soluzione ideale per la laminazione di vetri per progetti in cui sicurezza e resistenza sono i protagonisti. L’alta qualità dell’intercalare STRATO^® RIGIDO consente di laminare anche i vetri più sottili, contribuendo alla sostenibilità e ottenendo performance strutturali migliori rispetto ai comuni vetri laminati. Infatti, utilizzando STRATO^® RIGIDO è possibile ridurre il quantitativo e lo spessore dei vetri laminati senza compromettere la sicurezza dei vetri laminati con STRATO^® RIGIDO.

I vetri di sicurezza laminati con STRATO^® RIGIDO forniscono un maggiore livello di protezione contro forti impatti: la struttura laminata non viene indebolita nemmeno in caso di rottura della componente in vetro, preservando così la stabilità e la sicurezza del prodotto.

L’applicazione dell’intercalare STRATO^® RIGIDO nel processo di laminazione del vetro prevede, innanzitutto, il posizionamento della lastra strutturale di RIGIDO tra due film di STRATO^® EVA e, a seguire, la laminazione del vetro. Questi passaggi conferiscono al vetro laminato caratteristiche di strutturalità e rigidità e lo rendono un prodotto particolarmente resistente, in grado di sopportare carichi di grande capacità.

Gli ambiti di utilizzo dei vetri laminati con STRATO^® RIGIDO sono tra i più svariati e a volte anche tra i più estremi, come ad esempio zone ad alta incidenza di uragani, oppure facciate di edifici, parapetti. Inoltre i vetri strutturali hanno trovato uso negli ultimi tempi anche nel recupero o nella preservazione di beni architettonici a rischio decadimento, con la creazione di tetti in vetro laminato strutturale.

Le novità dell’intercalare STRATO^® RIGIDO

Nell’ottica di rispondere alle crescenti richieste del mercato, non solo di tipo strutturale ma anche di design, Satinal ha ampliato la propria offerta di intercalari strutturali secondo determinati criteri: estetica, ambiti di utilizzo, stoccaggio.

Colori

L’innovazione più interessante riguarda l’introduzione di RIGIDO COLOUR. Se inizialmente l’offerta di STRATO^® RIGIDO era limitata unicamente a lastre trasparenti, da oggi è possibile accedere a un’ampia palette cromatica, per personalizzare le superfici strutturali con tonalità moderne e all’avanguardia, coerentemente con personali esigenze architettoniche e di design.

Dimensioni

In ambito progettuale le dimensioni sono importanti: per questa ragione la linea STRATO^® RIGIDO è disponibile in diversi formati, che vanno da una larghezza minima di 120 cm fino a una larghezza massima di 250 cm. A questo si aggiunge la possibilità di ordinare lastre in diversi spessori e lunghezze.

Packaging

Le lastre di STRATO^® RIGIDO possono essere imballate anche in rotolo, con tutti i vantaggi che derivano da un’ottimizzazione delle spedizioni e dello stoccaggio.

Stoccaggio

STRATO^® RIGIDO non è un materiale igroscopico e quindi non teme l’umidità. Questa particolarità costituisce un vantaggio, in quanto è possibile stoccare le lastre in ambienti a qualsiasi condizione climatica. Non è quindi necessario prevedere camere climatiche dedicate con temperatura e umidità controllate.

Scopri la gamma STRATO^® RIGIDO

Satinal, primo produttore italiano di film EVA

Satinal SpA è stato in assoluto il primo polo produttivo di EVA in Italia, punto di riferimento in Europa per la fornitura di intercalari 100% made in Italy e, oggi, di STRATO^® RIGIDO in un’ampia palette cromatica, diversi formati e spessori per rispondere a molteplici possibilità applicative.

STRATO^® EVA Interlayer garantisce gli elevati standard richiesti da un prodotto di altissima qualità.

L’applicazione del film STRATO^® EVA è un processo delicato che richiede grande precisione per le temperature e i tempi-ciclo applicati. I controlli di qualità, che vengono effettuati nel laboratorio di Ricerca e Sviluppo di Satinal, hanno lo scopo di garantire la perfetta adesione del materiale alla superficie del vetro. La profonda esperienza acquisita da Satinal nel trattamento dei materiali a base EVA è essenziale per padroneggiarne tutte le potenziali applicazioni e sfruttarne appieno le caratteristiche.