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Certificazioni

Qual è il vetro di sicurezza più adatto per l’interior design?

La nostra gamma di prodotti STRATO® CLEAR.

STRATO® EXTRA CHIARO può essere applicato con sicurezza nell’arredamento di interni, all’interno di edifici, così come in aree esterne esposte agli agenti atmosferici.

Grazie alla sua eccezionale trasparenza, STRATO® EXTRA CHIARO permette una trasmissione della luce molto elevata, offrendo al contempo una protezione completa contro i raggi UV. Filtrando oltre il 99% dei raggi UV, evita lo sbiadimento degli arredi interni. È specificamente formulato per fornire una durata eccezionale se esposto agli agenti atmosferici.

STRATO® PLUS è il non plus ultra dei film EVA per il mercato del vetro architettonico.
Fornisce un vetro completamente naturale e dall’aspetto neutro, grazie al suo alto grado di trasparenza e protezione UV.

Ha un grado di fluidità ed elasticità superiore rispetto a STRATO® EXTRA CHIARO: questo permette ai clienti di laminare inserti speciali come LCD (Smart Glass), PET o tessuti senza problemi di distorsioni o bolle d’aria, garantendo, allo stesso tempo, il massimo grado di trasparenza anche con laminazione a bassa temperatura. STRATO® è certificato secondo gli standard europei (UNI EN ISO) e americani (SGGC – ANSI – Miami Dade). STRATO® Plus viene consegnato in rotoli fino a una larghezza di 2600 mm.

Qual è il vetro di sicurezza più adatto per l’interior design?2021-06-25T11:30:10+00:00

Quali sono le applicazioni in esterno degli intercalari STRATO® EVA?

Il vetro laminato con STRATO® EVA è ideale per applicazioni esterne. Gli intercalari in EVA STRATO®, se opportunamente laminati e installati, sono certificati per resistere all’umidità e all’acqua, ai raggi UV e a qualsiasi tipo di agente atmosferico.

I nostri intercalari EVA si adattano a vari utilizzi in esterno:

  • Pareti divisorie
  • Vetrate e vetrine commerciali
  • Arredi urbani e strutture esterne
  • Finestre

Nel rispetto delle normative edilizie, il vetro laminato rinforza le strutture, insonorizza, filtra i raggi solari, migliora l’estetica, migliora le prestazioni di resistenza agli urti per la sicurezza, la protezione e le prestazioni post-rottura. Le capacità multifunzionali degli intercalari STRATO® possono aiutare a soddisfare i cambiamenti delle linee guida e delle norme di sicurezza degli edifici.

Negli anni, il vetro stratificato per la resistenza agli urti ha dimostrato la sua capacità di protezione. Ora, grazie agli intercalari STRATO®, accoppiare questa capacità con l’insonorizzazione, le opzioni di colore, il miglior filtraggio dei raggi solari e le prestazioni di sicurezza in una vetrata multifunzionale non è solo facile da fare, è un’opzione richiesta.

Quali sono le applicazioni in esterno degli intercalari STRATO® EVA?2021-06-25T11:43:52+00:00

Gli intercalari EVA STRATO® sono conformi alle norme EN 16612:2019 e 16613:2019?

A dicembre 2019 sono state definite e pubblicate le norme EN 16612 e la EN 16613, strettamente correlate tra di loro: infatti, la prima determina la resistenza delle lastre di vetro ai carichi laterali tramite metodi di calcolo, mentre la seconda stabilisce le proprietà meccaniche dell’intercalare utilizzato per ottenere il vetro stratificato di sicurezza.

Queste norme sono in cantiere ormai da anni e la loro pubblicazione ufficializza, finalmente, l’importanza della scelta dell’intercalare per la progettazione di elementi architettonici. Pertanto, sostituiranno o completeranno le singole normative nei diversi paesi dell’Unione europea.

Determinare il tipo di pellicola da utilizzare è una decisione molto importante: essa incide sul comportamento del vetro stratificato, le cui proprietà sono variabili a seconda della temperatura e dei carichi a cui è sottoposto.

Per definire le caratteristiche del film EVA STRATO®, sono stati testati diversi campioni presso un laboratorio esterno certificato in conformità con la configurazione prevista dalla norma ISO EN1288-3:2016 (prova di flessione su 4 punti).
I test sono stati effettuati con lo scopo di calcolare i valori del Modulo di elasticità e del Modulo di taglio che esprimono il comportamento del vetro laminato per differenti tipologie di sforzi e che determinano la famiglia di rigidezza (tipo 0, 1, 2) dell’intercalare per condizione di carico.

Di seguito alcune condizioni elencate nella norma EN 16613: carico da raffiche di vento, carico da tempesta di vento, carichi da balaustre, carichi climatici su vetrate isolanti, etc.

Gli intercalari EVA STRATO® sono conformi alle norme EN 16612:2019 e 16613:2019?2021-06-25T11:44:03+00:00

La qualità dei prodotti Satinal è certificata?

STRATO® è certificato secondo le norme europee (UNI EN ISO), americane (SGCC – ANSI) e Miami-Dade (ASTM).

Un importante obiettivo per Satinal è il raggiungimento della certificazione ISO 9001 che dimostra il suo impegno a garantire costantemente la massima qualità dei prodotti sul mercato. Satinal ha avviato tutte le attività di standardizzazione e finalizzazione dei processi produttivi interni, centrando con successo l’obiettivo della certificazione ISO 9001 a partire dall’anno 2021.

Satinal raccoglie un campione di ogni articolo prodotto e consegnato ai clienti per verificare tempestivamente eventuali problemi riscontrati dall’utente finale.
Questo permette di effettuare doppi controlli di qualità e di stabilire le vere cause dei problemi post-laminazione qualora si verifichino. Inoltre, i rigorosi controlli di qualità durante il processo di produzione garantiscono la fornitura di prodotti di alta qualità nel rispetto degli standard richiesti.

La qualità dei prodotti Satinal è certificata?2021-11-24T14:03:27+00:00

Quali sono i vantaggi delle pellicole EVA?

A differenza di altri intercalari termoplastici comunemente reperibili sul mercato, si tratta di pellicole realizzate con un materiale termoindurente. La peculiare composizione chimica del film EVA reticolante consente alle molecole interne di generare forti connessioni tridimensionali. Ciò garantisce un ulteriore grado di protezione per tutti gli elementi architettonici esposti a condizioni critiche: alte temperature, elevata umidità e condizioni atmosferiche estreme.

  • Elevata trasparenza.
  • Elevata resistenza all’umidità: il film EVA è più resistente all’umidità rispetto al PVB a bordo aperto, che soffre di un alto grado di delaminazione.
  • Buone prestazioni di isolamento acustico, in particolare per le frequenze più alte rispetto al PVB. Dato il suo alto grado di isolamento acustico è il prodotto ideale per zone rumorose.
  • Elevato filtraggio UV: filtra il 99% dei raggi UV sulla lunghezza d’onda dei 380nm. Ottimo indice di protezione dai raggi solari.
  • Minori costi di lavorazione: il vetro laminato EVA può essere prodotto con forni a convezione (es. Lamijet Convection) o a infrarossi (es. Lamijet 04-2c). Si tratta di forni di piccole dimensioni, con costi accessibili alle piccole e medie imprese. La lavorazione con film in PVB richiede un’apposita camera a temperatura controllata e il vetro deve poi essere lavorato in autoclave, un macchinario costoso e di grandi dimensioni, adatto per aziende con grandi volumi di produzione.
  • Tasso di reticolazione> 94% (risultato del test su STRATO® EXTRA CHIARO): EVA è un materiale termicamente e meccanicamente stabile, il che si traduce in una durata e una stabilità ben superiori a qualsiasi materiale termoplastico.
  • Reticolazione 3D: consente la riduzione del numero di strati in un vetro temperato, consentendo un risparmio fino al 50% dei costi di produzione rispetto alla produzione con autoclave.
  • Eccellente compatibilità con vari supporti di inserimento e facile processo di laminazione con vari tipi di vetro: vetro figurato, vetro temperato, vetro curvo, ecc.; nonché con varie tipologie di materiali inseriti, quali: tessuto, legno, lamiera perforata e altro.
  • Buona adesione, resistenza, stabilità e proprietà fisiche a vari tipi di substrati, dal vetro, ai metalli, ai film plastici, ecc.
  • Eccellente resistenza a calore, umidità, raggi UV, ecc.
  • L’EVA è idrofobo e presenta una struttura reticolata tridimensionale
  • Garantisce un’elevata affidabilità nel tempo, anche in condizioni severe negli usi all’aperto
  • Maneggevolezza, facilità di lavorazione, elevata produttività e affidabilità
  • Buona resistenza agli urti in un ampio intervallo di temperatura / umidità / UV / invecchiamento
  • Eccellente durata e prestazioni ottiche stabili
Quali sono i vantaggi delle pellicole EVA?2021-06-25T11:40:40+00:00

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